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炼钢生产中安静知识的总结与预防!

文章出处:Sfnews 人气:发表时间:2020-10-16 07:35

一、生产历程概述

爆破废钢的破片重量可达5 ~ 200 kg,可飞10 ~ 2000 m,可能损坏建筑物或造成人身伤亡。比如,一家工厂的爆破碎片飞出去了,炸死了河上的渔民,另一家工厂的爆破碎片炸死了在地里干活的农民。“工厂拆除爆破的碎片把厂房30多米高的盖子破坏成“洞”。

(1)工艺历程

7、严格执行爆破安静程序。

炼钢车间是一个高温、高压、易燃易爆的工作场所,始终与高温熔体接触。高温熔体引起的爆炸或爆炸引起的熔体飞溅是对宁静最严重的威胁。

废钢主要用作电弧炉的原料,有时也加入生铁。为了提高生产率,电弧炉也普遍接受吹氧熔炼。目前,国内电炉的产能从数百公斤到数百吨不等。

(2)废弃武器中遗留的密封容器、炸药弹药和雷管混入入炉废钢中,引起爆炸。

1、爆炸地震波。如果爆炸的地震波通过过快,会危及周围建筑的宁静。当lOm外的振动速度为2 ~ 4 cm/s时,认为是安静的。

炼钢生产中造成熔体与水接触的主要因素如下:

(1)送电熔炼前检查高压系统是否处于关闭位置。电炉变压器应处于空载状态。

4.氧枪爆炸的预防

(二)生产特点

据统计,起重运输作业事故的主要原因是违章(占40%),其次是技术知识无知(占27.8%),其次是设备设计制造不良(占26%),治理不善(占3.6%),防护装置不完善(占1.8%)。因此,应接受的预防事故的措施是:

(3)将熔体装在湿容器中。

(1)炼钢炉负荷过大,熔池过深,渣层过厚,粘渣过大等。使CO气泡无法顺利挤出,积累到足够的压力时突然喷出,造成熔体飞溅,气体爆炸。

(4)保证各种盛装熔化物的罐壳有一定的强度和足够数量的排气孔。

4.限制炸药消耗,控制爆破能量。

二、作业条件与事故危害

(1)停止低温操作、高温操作和排渣操作。如有特殊原因,出渣量不得超过炉容量的5%,必须先加入石灰,使渣中的氧化铁和氧化钙结合,然后缓慢加入铁水,停止碳氧剧烈反应。

3.操作时注意以下事项:

5.在有人值班的地方安装一氧化碳报警信号装置。

(5)各种炼钢炉拆卸修理时不允许冲洗水冷,以免氧化镁耐火材料水化造成漏钢事故隐患。

(1)炉体的高压水冷装置及附属设备通过高压水流漏入熔池,或者水冷部件落入熔池。

(一)爆炸与熔融物喷溅事故

(1)炉前操作,防止大规模喷洒,防止火种喷入文丘里管。(2)增加文丘里管的喷水量,以保持指定的水压和充足的水量。打开阀门,灭火。

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